డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్: సర్క్యూట్, ఇంటర్‌ఫేసింగ్, రకాలు, టెస్టింగ్, లక్షణాలు & దాని ఉపయోగాలు

కొన్నిసార్లు ఒక ద్రవ (లేదా) వాయువు యొక్క మొత్తం పీడనాన్ని గుర్తించడం ముఖ్యమైనది కాదు, కానీ ప్రత్యామ్నాయంగా, గమనించిన సిస్టమ్‌లోని రెండు పాయింట్ల మధ్య వైవిధ్యాన్ని గుర్తించడం అవసరం. కాబట్టి అటువంటి పరిస్థితులలో, అవకలన పీడన సెన్సార్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సెన్సార్ పైప్‌లైన్‌లోని వాల్వ్‌కు ముందు & తర్వాత రెండు పాయింట్ల మధ్య తులనాత్మక కొలతను అందిస్తుంది. వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచి ఉంటే, అప్పుడు రెండు వైపులా ఒత్తిడి సమానంగా ఉండాలి. ఒత్తిడిలో వైవిధ్యం ఉన్నట్లయితే, అది వాల్వ్ తెరవకపోవడమే కావచ్చు (లేదా) ఒక అడ్డంకి ఉంది. ఈ వ్యాసం క్లుప్తంగా వివరిస్తుంది అవకలన ఒత్తిడి సెన్సార్ , వారి పని మరియు వారి అప్లికేషన్లు.

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ అంటే ఏమిటి?

అవకలన పీడన సెన్సార్ అనేది రెండు పాయింట్ల వద్ద ఒత్తిడిలో వైవిధ్యాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన సెన్సార్ & ఈ రెండు పాయింట్ల మధ్య సాపేక్ష కొలతను అందిస్తుంది. ఈ ఒత్తిడి సెన్సార్లు వాటి విశ్వసనీయత & నాణ్యతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. వాయువులు, ద్రవాలు & ఆవిరి లోపల రెండు పీడన పరిధుల పరస్పర అనుసంధానానికి సంబంధించిన డేటాను అందించడం అవకలన పీడన సెన్సార్ యొక్క విధి. ఒత్తిడి వైవిధ్యాన్ని సురక్షితంగా & విశ్వసనీయంగా నిర్ణయించడానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సెన్సార్ నియంత్రణ & ఆప్టిమైజేషన్‌తో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంది. ఇవి భద్రత-క్లిష్టమైన సిస్టమ్‌లు, ఫిల్టర్ పర్యవేక్షణ మరియు మూసి ఉన్న కంటైనర్‌లలో స్థాయి కొలతలలో కూడా కనుగొనబడతాయి.

ఈ సెన్సార్లు ప్రధానంగా రూపొందించబడ్డాయి కెపాసిటివ్ సెన్సింగ్ సాంకేతికం. ఈ సెన్సార్ సన్నని డయాఫ్రాగమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, రెండు సమాంతర మెటల్ ప్లేట్ల మధ్య అమర్చబడి ఉంటుంది. బయటి శక్తి అందించబడినప్పుడల్లా, డయాఫ్రాగమ్ కొద్దిగా వంగి ఉంటుంది, దీని వలన కెపాసిటెన్స్‌లో మార్పు వస్తుంది మరియు సెన్సార్ యొక్క o/p లోపల మార్పు వస్తుంది.

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ పని చేస్తోంది

పైప్‌లోని రెండు పాయింట్ల మధ్య ఒత్తిడి తగ్గుదలని కొలవడం ద్వారా అవకలన పీడన సెన్సార్ పని చేస్తుంది. పైప్‌లోని ఒక పాయింట్ వద్ద, ఇది కణ వడపోత యొక్క ఛార్జ్ స్థితిని నివేదిస్తుంది మరియు దాని పనితీరును తనిఖీ చేస్తుంది, అయితే మరొక సమయంలో, ఇది తక్కువ-పీడన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ రీసర్క్యులేషన్‌ను నియంత్రిస్తుంది. సాధారణంగా, ఈ సెన్సార్లు పైపులను అనుసంధానించగల రెండు పోర్టులతో ప్యాక్ చేయబడతాయి. ఆ తరువాత, గొట్టాలు ఎక్కడ కొలత వేయబడతాయో అక్కడ వ్యవస్థకు కలుపుతారు.

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ సర్క్యూట్

రెండు ఉపయోగించి అవకలన ఒత్తిడి సెన్సార్ సర్క్యూట్ స్ట్రెయిన్ గేజ్‌లు క్రింద చూపబడింది. ఈ సర్క్యూట్ సరిపోలిన జంట స్ట్రెయిన్ గేజ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. అవకలన పీడనం పెరిగినప్పుడల్లా, ఒక స్ట్రెయిన్ గేజ్ కుదించబడుతుంది, అయితే మరొక స్ట్రెయిన్ గేజ్ విస్తరించబడుతుంది. కింది సర్క్యూట్‌లో, వోల్టమీటర్ వంతెన సర్క్యూట్ యొక్క అసమతుల్యతను నమోదు చేస్తుంది & ఇది ఒత్తిడి కొలతగా ప్రదర్శించబడుతుంది:

ఈ సర్క్యూట్ ఉపయోగించి, మేము ఈ క్రింది వాటిని గుర్తించవచ్చు:

సర్క్యూట్లో ఏ పోర్ట్ 'అధిక' పీడన పోర్ట్ అని గుర్తించండి.

సర్క్యూట్లో పోర్ట్ 'B' అనేది 'అధిక' పీడన పోర్ట్.

R1 స్థిర నిరోధకం తెరవడంలో విఫలమైతే, వోల్టమీటర్ ఏమి నమోదు చేస్తుందో గుర్తించండి.

ఫిక్స్‌డ్ రెసిస్టర్ 'R1' తెరవడంలో విఫలమైతే, సర్క్యూట్‌లోని వోల్టమీటర్ పూర్తిగా ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంటుంది.

వోల్టమీటర్‌ను పూర్తిగా ఉన్నత స్థాయికి నడిపించే తప్పు భాగాన్ని గుర్తించండి.

వోల్టమీటర్‌ను పూర్తిగా ఉన్నత స్థాయికి నడిపించే ఒక తప్పు భాగం క్రింది విధంగా ఉంటుంది;

స్ట్రెయిన్ గేజ్1 విఫలమైతే, అది కుదించబడుతుంది.
స్ట్రెయిన్ గేజ్ 2 విఫలమైతే అది తెరవబడుతుంది.
‘R1’ విఫలమైనప్పుడు, అది తెరవబడుతుంది.
‘R2’ విఫలమైనప్పుడు, అది కుదించబడుతుంది.

MPX7002DP డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ ఆర్డునో యునోతో ఇంటర్‌ఫేసింగ్

MPX7002DP డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ ఇంటర్‌ఫేసింగ్ ఒక ఉపయోగించి ఆర్డునో యునో క్రింద చూపబడింది. ఈ ఇంటర్‌ఫేసింగ్ ఓపెన్ సోర్స్ వైద్య పరికరాన్ని రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ వైద్య పరికరాన్ని వైద్యులు మరియు వైద్య నిపుణులు వివిధ రకాల శ్వాసకోశ రుగ్మతలకు చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇక్కడ MPX7002DP డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌ని ఉపయోగించే డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ బ్రేక్‌అవుట్ బోర్డ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ ఇంటర్‌ఫేసింగ్ చేయడానికి అవసరమైన భాగాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి; ఒక MPX7002DP డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ మరియు ఒక Arduino Uno బోర్డ్. ఈ ఇంటర్‌ఫేసింగ్ యొక్క కనెక్షన్‌లు ఇలా అనుసరించబడతాయి;

MPX7002DP డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ యొక్క GND Arduino Uno బోర్డు యొక్క GND పిన్‌కి కనెక్ట్ చేయబడింది.

సెన్సార్ యొక్క +5V పిన్ Arduino యొక్క +5Vకి కనెక్ట్ చేయబడింది.

సెన్సార్ యొక్క అనలాగ్ పిన్ Arduino యొక్క A0 పిన్‌కి కనెక్ట్ చేయబడింది.

అన్ని కనెక్షన్‌లు చేసిన తర్వాత, కోడ్‌ని అప్‌లోడ్ చేయండి ఆర్డునో బోర్డు ఇది ప్రెజర్ సెన్సార్‌ను ఆర్డునోలోకి చదువుతుంది.

// MPX7002DP పరీక్ష కోడ్
// ఈ కోడ్ MPX7002DPని అమలు చేస్తుంది
// ప్రెజర్ సెన్సార్ A0కి కనెక్ట్ చేయబడింది
int sensorPin = A0; // ప్రెజర్ సెన్సార్ కోసం ఇన్‌పుట్ పిన్‌ని ఎంచుకోండి
int sensorValue = 0; సెన్సార్ నుండి వచ్చే రా డేటా విలువను నిల్వ చేయడానికి // వేరియబుల్
ఫ్లోట్ అవుట్‌పుట్ విలువ = 0; మార్చబడిన kPa విలువను నిల్వ చేయడానికి // వేరియబుల్
శూన్యమైన సెటప్() {
//9600 bps వద్ద సీరియల్ పోర్ట్‌ను ప్రారంభించండి మరియు పోర్ట్ తెరవబడే వరకు వేచి ఉండండి:
సీరియల్.బిగిన్(9600);
అయితే (!సీరియల్) {
; // సీరియల్ పోర్ట్ కనెక్ట్ అయ్యే వరకు వేచి ఉండండి. స్థానిక USB పోర్ట్ కోసం మాత్రమే అవసరం
}
పిన్‌మోడ్ (సెన్సార్‌పిన్, ఇన్‌పుట్); // ప్రెజర్ సెన్సార్ అనలాగ్ పిన్ 0లో ఉంది
}
శూన్య లూప్() {
// సెన్సార్ నుండి విలువను చదవండి:
సెన్సార్ విలువ = అనలాగ్ రీడ్(సెన్సార్పిన్);
// రా డేటాను kPaకి మ్యాప్ చేయండి
outputValue = మ్యాప్ (సెన్సార్ వాల్యూ, 0, 1023, -2000, 2000);
// ఫలితాలను సీరియల్ మానిటర్‌కు ప్రింట్ చేయండి:
Serial.print(“సెన్సార్ = ” );
Serial.print(sensorValue);
Serial.print(“\toutput = “);
Serial.println(outputValue);
// తదుపరి లూప్‌కు ముందు 100 మిల్లీసెకన్లు వేచి ఉండండి
// అనలాగ్-టు-డిజిటల్ కన్వర్టర్ కోసం మరియు
// చివరి పఠనం తర్వాత స్థిరపడటానికి ఒత్తిడి సెన్సార్:
ఆలస్యం (100);
}

అవకలన పీడన సెన్సార్ యొక్క అవుట్‌పుట్ A0 అనలాగ్ పిన్‌కి కనెక్ట్ చేయబడింది. కాబట్టి వాస్తవ డేటా సెన్సార్‌పిన్ వేరియబుల్‌లో పూర్ణాంకం విలువ వలె నిల్వ చేయబడుతుంది.

ముడి మార్చబడిన అనలాగ్ డేటా సెన్సార్ వాల్యూ అని పిలువబడే పూర్ణాంక వేరియబుల్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది.

kPaలో మార్చబడిన అవుట్‌పుట్ డేటా outputData అని పిలువబడే ఫ్లోట్ వేరియబుల్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది.

సెటప్ ఫంక్షన్‌లోని సీరియల్ కమ్యూనికేషన్‌లు ప్రారంభించబడ్డాయి & సెన్సార్‌పిన్ వేరియబుల్‌ను ఇన్‌పుట్‌గా పేర్కొనవచ్చు.

లూప్ ఫంక్షన్‌లోని సెన్సార్ డేటా అనలాగ్ పిన్ నుండి చదవబడుతుంది & kPa విలువకు మ్యాప్ చేయబడుతుంది.

ఆ తరువాత, డేటా సీరియల్ టెర్మినల్‌కు పంపబడుతుంది, ఆపై దాన్ని సమీక్షించవచ్చు.

సిస్టమ్ పరిష్కరించడానికి అనుమతించడానికి, వంద-మిల్లీసెకన్ల ఆలస్యం ప్రవేశపెట్టబడింది

ఆ తరువాత, మొత్తం విధానం ఎప్పటికీ పునరావృతమవుతుంది!

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ రకాలు

సాధారణంగా ఉపయోగించే అవకలన పీడన సెన్సార్ల రకాలు; రెసిస్టివ్, పైజోఎలెక్ట్రిక్, కెపాసిటివ్, MEMS & ఆప్టికల్.

రెసిస్టివ్ రకం

రెసిస్టివ్ డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ ఒత్తిడి వైవిధ్యాలను కొలవడానికి స్ట్రెయిన్ గేజ్ ఎలక్ట్రికల్ రెసిస్టెన్స్‌లోని మార్పును ఉపయోగిస్తుంది. ఇది పీడన మాధ్యమానికి కప్పబడిన డయాఫ్రాగమ్‌తో బంధించబడింది. స్ట్రెయిన్ గేజ్ ఫ్లెక్సిబుల్ బ్యాకింగ్‌పై మెటల్ రెసిస్టివ్ ఎలిమెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు డయాఫ్రాగమ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, (లేదా) నేరుగా థిన్-ఫిల్మ్ ప్రక్రియలతో జమ చేయబడుతుంది. లోహపు డయాఫ్రాగమ్ అధిక ఒత్తిడి మరియు పేలుడు-పీడన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

ఎ స్ట్రెయిన్ గేజ్ మందపాటి-ఫిల్మ్ నిక్షేపణ ప్రక్రియతో సిరామిక్ డయాఫ్రాగమ్‌పై జమ చేయబడుతుంది. మెటల్-డయాఫ్రాగమ్ పరికరాలతో పోలిస్తే, పేలుడు-పీడనం మరియు ఓవర్-ప్రెజర్ టాలరెన్స్ సాధారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. ఈ సెన్సార్లు డయాఫ్రాగమ్ విక్షేపం కారణంగా ఒత్తిడికి గురైనప్పుడల్లా సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్స్ రెసిస్టివిటీలో మార్పును పొందుతాయి. మెటల్ స్ట్రెయిన్ గేజ్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే ప్రతిఘటన మార్పుతో పోలిస్తే మార్పు యొక్క పరిమాణం వంద రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది. అందువలన ఈ సెన్సార్లు సిరామిక్ లేదా మెటల్ సెన్సార్ల కంటే చిన్న పీడన మార్పులను కొలుస్తాయి.

పైజోఎలెక్ట్రిక్ రకం

ఈ రకమైన అవకలన పీడన సెన్సార్ ఒత్తిడిని అందించినప్పుడల్లా ఉపరితలంపై చార్జ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పైజోఎలెక్ట్రిక్ మెటీరియల్స్ ప్రాపర్టీని ఉపయోగిస్తుంది. ఇక్కడ, అనువర్తిత శక్తి మరియు ఛార్జ్ పరిమాణం ఒకదానికొకటి అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి & ధ్రువణత దాని మార్గాన్ని వ్యక్తపరుస్తుంది. వేగంగా మారుతున్న డైనమిక్ ప్రెజర్ మెజర్‌మెంట్‌ను అనుమతించడం ద్వారా ఒత్తిడి మారినప్పుడు ఛార్జ్ త్వరగా పెరుగుతుంది & వెదజల్లుతుంది.

ఆప్టికల్ రకం

ఈ రకమైన అవకలన పీడన సెన్సార్ విద్యుదయస్కాంత జోక్యం ద్వారా అంతరాయం లేకుండా ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లో ఒత్తిడి-ప్రేరిత మార్పును కొలవడానికి ఇంటర్‌ఫెరోమెట్రీని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది రేడియోగ్రఫీ పరికరాలు వంటి ధ్వనించే పరిసరాలలో (లేదా) సమీపంలోని మూలాల వద్ద ఉపయోగించబడుతుంది. ఇవి చిన్న భాగాలు (లేదా) వైద్యపరంగా సమయోచిత ఉపయోగం కోసం సురక్షితమైన MEMS సాంకేతికతతో రూపొందించబడతాయి. ఇది ఆప్టికల్ ఫైబర్‌తో పాటు అనేక పాయింట్ల వద్ద ఒత్తిడిని కొలుస్తుంది.

MEMS టెక్నాలజీ

పదం MEMS MEMS సెన్సార్‌లో 'మైక్రో-ఎలక్ట్రో-మెకానికల్ సిస్టమ్' అని అర్థం, ఇది మైక్రాన్-స్థాయి రిజల్యూషన్‌పై సిలికాన్‌పై రూపొందించబడిన కెపాసిటివ్ లేదా పైజో ప్రెజర్-సెన్సింగ్ మెకానిజంను కలిగి ఉంటుంది. చిన్న-మాగ్నిట్యూడ్ MEMS యొక్క ఎలక్ట్రికల్ అవుట్‌పుట్ సహ-ప్యాకేజ్డ్ సిగ్నల్-కండిషనింగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ ద్వారా అనలాగ్ (లేదా) డిజిటల్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది. ఇవి చిన్న ఉపరితల-మౌంట్ పరికరాలు సాధారణంగా ప్రతి వైపు కేవలం 2 నుండి 3 మిమీ.

దశల కోసం దయచేసి ఈ లింక్‌ని చూడండి MEMS యొక్క కల్పన .

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌ని ఎలా పరీక్షించాలి?

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌ని 20V & ప్రెజర్ గేజ్‌కి సెట్ చేయడం ద్వారా మల్టీమీటర్‌తో పరీక్షించవచ్చు. పరీక్ష యొక్క దశల వారీ ప్రక్రియ క్రింద చర్చించబడింది.

• ముందుగా, మల్టీమీటర్ GNDని బ్యాటరీ యొక్క నెగటివ్ టెర్మినల్‌కు కనెక్ట్ చేయండి & బ్యాటరీ వోల్టేజ్‌ని ధృవీకరించడం ద్వారా వేగవంతమైన ఆమోదయోగ్యతను అమలు చేయండి. బ్యాటరీని ఆన్ చేయడం & ఇంజిన్‌ను ఆఫ్ చేయడం ద్వారా ఇది తప్పనిసరిగా 12.6 V ఉండాలి.
• సిగ్నల్, GND, 5V రిఫరెన్స్ & వైర్‌లను బ్యాక్-ప్రోబ్‌ని గుర్తించడానికి తయారీదారు యొక్క సర్వీస్ మాన్యువల్‌తో తనిఖీ చేయండి.
• ఇంజిన్ను ప్రారంభించకుండా జ్వలన స్విచ్ని ఆన్ చేయండి. కాబట్టి మల్టీమీటర్ తప్పనిసరిగా 5V సూచన కోసం 4.5 నుండి 5V పరిధిలో వోల్టేజీని తప్పనిసరిగా ప్రదర్శించాలి, GND వైర్ కోసం స్థిరమైన 0V. సిగ్నల్ వైర్ కోసం, ఇది 0.5 & 4.5 వోల్ట్ల వరకు ఉంటుంది.
• సిగ్నల్ వైర్ బ్యాక్-ప్రోబ్డ్ ద్వారా ఇంజిన్‌ను ఆన్ చేయండి.
• ఇంజిన్‌ను రివర్స్ చేయండి & వోల్టేజ్ రీడింగ్‌లో ఏదైనా మార్పు ఉంటే గమనించండి. ఎటువంటి మార్పు లేనట్లయితే, ప్రెజర్ గేజ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేసే గొట్టాలను తనిఖీ చేయడానికి వెళ్లండి.
• ఇంజిన్ ఇంకా నడుస్తున్నప్పుడు ప్రెజర్ సెన్సార్ నుండి గొట్టాలను తీయండి.
• ప్రెజర్ గేజ్ సహాయంతో, రెండు గొట్టాల ఒత్తిడిని లెక్కించండి. తగినంత ఖచ్చితత్వం కోసం, 0 నుండి 15 PSIని కొలవడానికి ఎగ్జాస్ట్ బ్యాక్ ప్రెజర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి.
• సిగ్నల్ వోల్టేజీని మళ్లీ ధృవీకరించండి మరియు వోల్టేజ్ తప్పనిసరిగా గొట్టం పీడన విలువల మధ్య సంఖ్యను చదవాలి.
  మీ వోల్టేజ్ ఎక్కువగా మారినట్లయితే లేదా పీడనం యొక్క విలువలు వోల్టేజ్ రీడింగ్‌కు సమానంగా లేకుంటే, అవకలన పీడన సెన్సార్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది మరియు మార్చవలసి ఉంటుంది.

లక్షణాలు

డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌ల యొక్క చెడు లక్షణాలు కాలుష్యం, తీవ్రమైన ఇంజిన్ హీట్ నుండి దెబ్బతిన్న ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇంజిన్ విభాగంలో సుదీర్ఘ అనుభవం నుండి అడ్డుపడే మరియు వైబ్రేషన్ గాయాలు.

• ఈ రకమైన సెన్సార్‌లో సాధారణంగా సంభవించే సమస్య డయాఫ్రాగమ్‌కు హాని. కాబట్టి ఇది అవకలన పీడన సెన్సార్‌ను వక్రీకరించేలా చేస్తుంది (లేదా) ఒత్తిడిలో మార్పులకు వంగి మరియు ప్రతిస్పందించే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది.
• మరో సమస్య ఏమిటంటే, ట్యూబ్‌లోని కాలుష్యం లాడ్జింగ్ లేదా శిధిలాల కారణంగా సెన్సార్ యొక్క పోర్ట్ ప్రాంతానికి హాని & సెన్సార్‌లోకి ద్రవం యొక్క సరైన ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయడం.
• ఎప్పుడైతే డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ PCMని పునఃప్రారంభించమని సిగ్నలింగ్ చేసి ముగుస్తుందో, అప్పుడు ఈ సెన్సార్ కాలుష్య కారకాలచే నిరోధించబడుతుంది.
• సెన్సార్ వైఫల్యం, పేలవమైన ఇంధనం, పేలవమైన ఇంజిన్ పనితీరు, అధిక ఇంజన్ ఉష్ణోగ్రతలు, ఎగ్జాస్ట్ నుండి నల్ల పొగ పెరగడం, గరిష్ట ప్రసార ఉష్ణోగ్రతలు మొదలైన వాటి కారణంగా సెన్సార్ సరిగ్గా పునరుత్పత్తి చేయబడదని సూచించే కొన్ని సంకేతాలు.
• సెన్సార్ విఫలమైనప్పుడల్లా, బ్యాక్‌ప్రెషర్ ఎగ్జాస్ట్‌ను తిరిగి దహన చాంబర్‌లోకి నెట్టివేసినప్పుడు ఎగ్జాస్ట్ వాయువులను పూర్తిగా ప్రక్షాళన చేయడం సాధ్యం కాదు, దీనివల్ల సెన్సార్ ఇంజిన్ ఆయిల్‌లో కలిసిపోతుంది.
• అవకలన పీడన సెన్సార్ వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు; మిస్ ఫైర్/విస్ఫోటనం, ఇంజిన్ పవర్ లేకపోవడం, ఇంజిన్ లైట్ ఆన్‌లో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం, విపరీతమైన ఇంధన వినియోగం మరియు ఇంజిన్ పేలవంగా స్టార్ట్ అవుతుంది.
• ఇంజిన్ సెన్సార్లను ట్రబుల్షూట్ చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా కనిపించే నష్టం యొక్క ఏవైనా సంకేతాల కోసం చూడాలని సిఫార్సు చేయబడింది. సెన్సార్ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్‌తో ప్రారంభించి, అన్ని కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు క్రాకింగ్ లేదా మెల్టింగ్ వంటి ఏదైనా నష్టం కోసం చూడండి. ఏదైనా దెబ్బతిన్న వైర్లను మార్చవలసి ఉంటుంది.
• తరువాత, సెన్సార్కు కనెక్ట్ చేయబడిన గొట్టాలను తనిఖీ చేయండి. మళ్ళీ, పగుళ్లు లేదా కరగడం వంటి ఏదైనా నష్టం కోసం చూడండి.
• గొట్టాలు దెబ్బతిన్నట్లయితే, అవి భర్తీ చేయబడాలి మరియు చాలా మటుకు మళ్లించబడతాయి కాబట్టి అవి మళ్లీ అదే విధంగా దెబ్బతినవు. గొట్టాలు మంచి భౌతిక స్థితిలో ఉన్నట్లు కనిపిస్తే, ఏదైనా అడ్డంకి లేదా అడ్డుపడేలా తనిఖీ చేయండి. అడ్డుపడినట్లయితే, గొట్టాలను క్లియర్ చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

ఉపయోగాలు/అప్లికేషన్‌లు

అవకలన పీడన సెన్సార్ అప్లికేషన్లు క్రింద చర్చించబడ్డాయి.

• డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లను డీప్ సిర థ్రాంబోసిస్ చికిత్స కోసం వైద్య రంగంలో ఉపయోగిస్తారు.
• ఇవి ఇన్ఫ్యూషన్ పంపులు, రెస్పిరేటర్లు & శ్వాసను గుర్తించే పరికరాలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
• ఈ సెన్సార్‌లు ఫ్లో సెన్సింగ్, లెవెల్ లేదా డెప్త్ సెన్సింగ్ మరియు లీక్ టెస్టింగ్ కోసం అనేక ప్రదేశాలలో కనిపిస్తాయి.
• ద్రవాలు లేదా వాయువుల ప్రవాహాన్ని నిర్ణయించడానికి పీడనంలోని వైవిధ్యాన్ని ఉపయోగించగల పారిశ్రామిక పరిసరాలలో అవకలన పీడన సెన్సార్లు తరచుగా కనిపిస్తాయి.
• ఇవి ఎఫ్లూయెంట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్లు, సబ్‌సీ ఆయిల్ & గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ మరియు రిమోట్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌లలో వేడిచేసిన నీటిని (లేదా) ఆవిరిని ఉపయోగిస్తాయి.
• సాధారణంగా, ఇవి నీరు, వాయువులు మరియు చమురు యొక్క అవకలన పీడన పర్యవేక్షణ & నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• క్లోజ్డ్ కంటైనర్‌లలో స్థాయి కొలత, ఫిల్టర్ మానిటరింగ్ & సేఫ్టీ-క్రిటికల్ సిస్టమ్‌లలో కూడా ఇవి కనిపిస్తాయి.
• ఈ సెన్సార్లు డేటా సెంటర్లలోని అనేక అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
• వెంచురి ట్యూబ్‌లు, పిటాట్ ట్యూబ్‌లు, ఆరిఫైస్ ప్లేట్లు & ఇతర ఫ్లో-బేస్డ్ అప్లికేషన్‌లలో ప్రవాహాన్ని కొలవడానికి ఇవి చాలా సహాయకారిగా ఉంటాయి.
• అవకలన పీడన సెన్సార్ ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని పర్యవేక్షించడానికి, ద్రవ ట్యాంకుల్లో సురక్షిత స్థాయిలను కొలవడానికి మరియు నియంత్రణ లూప్‌లను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
• శుభ్రమైన గదులు, HVAC & బిల్డింగ్ ఆటోమేషన్, ఆసుపత్రులు, ఐసోలేషన్ ఛాంబర్‌లు, లేబొరేటరీలు, ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
• అత్యంత ఖచ్చితమైన పరికరాలు ఈ సెన్సార్‌లను అన్ని దూకుడు కాని మరియు మండే కాని వాయువుల కోసం ఉపయోగిస్తాయి.
• వివిధ అప్లికేషన్‌లలోని ఫిల్టర్‌లను పర్యవేక్షించడానికి వీటిని ఉపయోగించవచ్చు
• డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లను వాటి స్ప్రింక్లర్ యూనిట్‌లోని ఫైర్ ప్రొటెక్టర్ సిస్టమ్‌లలో కనుగొనవచ్చు.
• మూసివున్న పాత్రలో ద్రవం యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా కొలవాల్సినప్పుడు ఇవి చాలా సహాయకారిగా ఉంటాయి.

అందువలన, ఇది అవకలన యొక్క అవలోకనం ఒత్తిడి సెన్సార్, దాని పని , మరియు దాని అప్లికేషన్లు. ఈ సెన్సార్ వివిధ పరిశ్రమలలోని వివిధ అప్లికేషన్‌లలో ముఖ్యమైన భాగం. ఈ సెన్సార్ అనేక వ్యవస్థల యొక్క సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియను అనుమతించే అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఒత్తిడి వైవిధ్యాలను కొలవగలదు.

కొలిచే పరికరాలు కేవలం విస్తృతమైన ఉష్ణ, రసాయన లేదా యాంత్రిక ఒత్తిళ్లకు గురవుతాయి, తద్వారా కొలిచిన విలువలు మారుతూ ఉంటాయి & కాలక్రమేణా ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోతాయి. ఉదాహరణకు, హిస్టెరిసిస్ లేదా జీరో ఆఫ్‌సెట్‌లు భద్రతా ప్రమాదాలకు మరియు ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి దారితీయవచ్చు. కాబట్టి తరచుగా క్రమాంకనం అటువంటి మార్పులను నివారించదు, అయినప్పటికీ వాటిని సమయానికి గుర్తించవచ్చు. అందువల్ల, ఎలక్ట్రికల్ & మెకానికల్ ప్రెజర్ కొలిచే పరికరాలకు సంవత్సరానికి ఒకసారి క్రమాంకనం చేయాలని సూచించబడింది. ఇక్కడ మీ కోసం ఒక ప్రశ్న ఉంది, ప్రెజర్ సెన్సార్ అంటే ఏమిటి?