డిసి మెషీన్‌లో వివిధ నష్టాలు ఏమిటి?

అది మాకు తెలుసు DC మోటార్ విద్యుత్ రూపం నుండి యాంత్రిక రూపానికి శక్తిని మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు, అదేవిధంగా శక్తిని యాంత్రిక రూపం నుండి విద్యుత్ రూపానికి మార్చడానికి dc జనరేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. DC జనరేటర్‌లోని ఇన్‌పుట్ శక్తి యాంత్రిక రూపంలో మరియు అవుట్పుట్ శక్తి విద్యుత్ రూపంలో ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, DC మోటారు యొక్క ఇన్పుట్ శక్తి విద్యుత్ రూపం మరియు అవుట్పుట్ శక్తి యాంత్రిక రూపంలో ఉంటుంది. ఆచరణాత్మకంగా, ఇన్పుట్ శక్తిని అవుట్పుట్ శక్తిగా మార్చేటప్పుడు, శక్తి నష్టం ఉంది. కాబట్టి యంత్ర సామర్థ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. అవుట్పుట్ శక్తి మరియు ఇన్పుట్ శక్తి యొక్క నిష్పత్తిగా సామర్థ్యాన్ని నిర్వచించవచ్చు. అందువల్ల, అధిక సామర్థ్యంతో రోటరీ డిసి యంత్రాన్ని రూపొందించడానికి, అప్పుడు డిసి యంత్రంలో జరిగే నష్టాలను తెలుసుకోవడం విశేషం. వివిధ రకాలైన నష్టాలు సంభవిస్తున్నాయి DC యంత్రం ఇవి క్రింద చర్చించబడ్డాయి.

DC యంత్రంలో నష్టాలు

DC యంత్రంలో వివిధ రకాలైన నష్టాలు సంభవిస్తాయి, ఇవి వివిధ మార్గాల్లో ఉత్పత్తి అవుతాయి. కానీ ఈ నష్టాలు తాపన మరియు ప్రధాన ప్రభావాలకు కారణమవుతాయి. యంత్రంలో ఉష్ణోగ్రత పెంచవచ్చు. కాబట్టి యంత్రం యొక్క జీవితం మరియు పనితీరు ముఖ్యంగా ఇన్సులేషన్ తగ్గించవచ్చు. అందువల్ల, DC యంత్రం యొక్క రేటింగ్ వేర్వేరు నష్టాల ద్వారా నేరుగా ప్రభావితమవుతుంది. DC యంత్రంలో సంభవించే వివిధ రకాల నష్టాలు క్రింద చర్చించబడ్డాయి.

DC యంత్రంలో నష్టాలు

DC యంత్రంలో విద్యుత్ లేదా రాగి నష్టాలు

విద్యుత్ / రాగి లోపల సంభవించవచ్చు మూసివేసే DC యంత్రం లాంటి ఫీల్డ్ రాగి లేదా ఆర్మేచర్. ఈ రకమైన నష్టాలు ప్రధానంగా బ్రష్ సంపర్కం యొక్క నిరోధకత కారణంగా దాఖలు చేసిన రాగి నష్టం, ఆర్మేచర్ రాగి నష్టం & నష్టం వంటి విభిన్న నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి

ఇక్కడ, ఆర్మేచర్ రాగి నష్టం ఇలా పొందవచ్చు అతను^{రెండు}అవుట్^{రెండు}

ఎక్కడ,

‘Ia’ అనేది ఆర్మేచర్ కరెంట్

“రా’ అనేది ఆర్మేచర్ యొక్క నిరోధకత

ఈ రకమైన నష్టం పూర్తి లోడ్ నష్టాలకు 30% నుండి 40% వరకు ఇస్తుంది. ఈ నష్టం మార్చదగినది మరియు ప్రధానంగా dc మెషిన్ లోడ్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దాఖలు చేసిన రాగి నష్టాన్ని If2Rf గా పొందవచ్చు

ఎక్కడ,

‘ఉంటే’ ఫీల్డ్ కరెంట్ అయితే Rf ఫీల్డ్ రెసిస్టెన్స్)

షంట్ గాయపడిన క్షేత్రంలో, ఆచరణాత్మకంగా క్షేత్ర రాగి నష్టం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఇది పూర్తి లోడ్ నష్టాలకు 20% నుండి 30% వరకు విరాళంగా ఇస్తుంది.
బ్రష్ పరిచయం యొక్క నిరోధకత రాగి నష్టాలకు దోహదం చేస్తుంది. సాధారణంగా, ఈ రకమైన నష్టం ఆర్మేచర్ రాగి నష్టానికి లోనవుతుంది.

అయస్కాంత నష్టాలు లేదా కోర్ నష్టాలు లేదా ఇనుప నష్టాలు

ఈ నష్టాల యొక్క ప్రత్యామ్నాయ పేర్లు ఇనుము నష్టాలు లేదా కోర్ నష్టాలు. ఫ్లక్స్ మార్చగలిగిన చోట ఆర్మేచర్ కోర్ & పళ్ళలో ఈ రకమైన నష్టాలు సంభవించవచ్చు. ఈ నష్టాలలో హిస్టెరిసిస్ మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాలు అనే రెండు నష్టాలు ఉన్నాయి.

హిస్టెరిసిస్ నష్టాలు

ఆర్మేచర్ కోర్లో రివర్స్ మాగ్నెటిజం కారణంగా ఈ నష్టం సంభవించవచ్చు.

పి_h=^{బి 1.6}_{గరిష్టంగా}fV వాట్స్

ఇక్కడ, ‘బిమాక్స్’ అనేది కోర్ లోపల అత్యధిక ఫ్లక్స్ సాంద్రత విలువ.

‘వి’ అనేది ఆర్మేచర్ కోర్ వాల్యూమ్

‘ఎఫ్’ రివర్స్ మాగ్నెటిజం ఫ్రీక్వెన్సీ

‘Η’ అనేది హిస్టెరిసిస్ యొక్క సహ-సమర్థత

హిస్టెరిసిస్ నష్టాలు పళ్ళు మరియు డిసి మెషిన్ యొక్క ఆర్మేచర్ కోర్ లోపల సంభవించవచ్చు. సిలికాన్ స్టీల్ కోర్ మెటీరియల్ ద్వారా ఈ నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు. ఈ పదార్థం తక్కువ హిస్టెరిసిస్ గుణకం కలిగి ఉంటుంది.

ఎడ్డీ కరెంట్ లాస్

ఆర్మేచర్ కోర్ ధ్రువం యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రంలో మారి అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని కత్తిరించిన తర్వాత. అందువల్ల, విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ చట్టాల ఆధారంగా కోర్ బాడీలో ఒక e.m.f ను ప్రేరేపించవచ్చు. ప్రేరేపిత e.m.f ను ఆర్మేచర్ కోర్ బాడీలో కరెంట్ ఏర్పాటు చేయవచ్చు, కాబట్టి దీనిని ఎడ్డీ కరెంట్ అంటారు. మరియు ప్రస్తుత ప్రవాహం కారణంగా శక్తిని కోల్పోవడాన్ని ఎడ్డీ కరెంట్ లాస్ అంటారు. ఈ నష్టాన్ని ఇలా పొందవచ్చు

ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టం ఇస్తారు

ఎడ్డీ ప్రస్తుత నష్టం పే = కె_ఉందిబి^{రెండు}_{గరిష్టంగా}f^{రెండు}టి^{రెండు}వి వాట్స్

పై సమీకరణం నుండి

‘కే’ స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది ఉపయోగించిన కోర్ యొక్క ప్రతిఘటన & వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

‘Bmax’ అనేది wb / m2 లోని గరిష్ట ఫ్లక్స్ సాంద్రత

‘టి’ అంటే ‘ఓం’ లోని లామినేషన్ మందం

‘V3’ అనేది ‘m3’ లోని ప్రధాన వాల్యూమ్

సన్నని లామినేటెడ్ స్టాంపులతో ఆర్మేచర్ కోర్ తయారు చేయడం ద్వారా ఈ నష్టాలను తగ్గించవచ్చు. కాబట్టి ఆర్మేచర్ కోర్లో ఉపయోగించే లామినేషన్ మందం 0.35 మీ నుండి 0.5 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

బ్రష్ నష్టాలు

ఈ నష్టాలు కార్బన్ బ్రష్‌లు & కమ్యుటేటర్ మధ్య సంభవించవచ్చు. డిసి మెషీన్‌లోని బ్రష్‌ల కాంటాక్ట్ ఎండ్‌లో విద్యుత్ నష్టం ఇది. దీనిని ఇలా వ్యక్తీకరించవచ్చు

పి_బిడి= వి_బిడి* నేను_TO

ఎక్కడ

‘పిబిడి బ్రష్ డ్రాప్ కోల్పోవడం

‘వీబీడీ’ బ్రష్ యొక్క వోల్టేజ్ డ్రాప్

‘IA’ అనేది ఆర్మేచర్ కరెంట్

యాంత్రిక నష్టాలు

యంత్రాల ప్రభావాల వల్ల యాంత్రిక నష్టాలు సంభవించవచ్చు. ఈ నష్టాలు ఘర్షణ & విండేజ్ అనే రెండు నష్టాలుగా విభజించబడ్డాయి. డిసి మెషీన్ లోపల కదిలే భాగాల వద్ద ఈ రకమైన నష్టాలు సంభవించవచ్చు. DC యంత్రంలోని గాలిని విండేజ్ నష్టాలు అని కూడా అంటారు.

విండేజ్ నష్టాలు చాలా చిన్నవి మరియు బేరింగ్‌లోని కల్పన కారణంగా ఇవి సంభవించవచ్చు. ఈ నష్టాలను యాంత్రిక నష్టాలు అని కూడా అంటారు. ఈ నష్టాలలో బ్రష్ ఘర్షణ మరియు బేరింగ్, విండేజ్ నష్టం లేకపోతే ఎయిర్ ఫిక్షన్ రోటరీ ఆర్మేచర్ ఉన్నాయి. మొత్తం పూర్తి లోడ్ నష్టాలలో, ఈ నష్టాలు 10% - 20% వరకు సంభవించాయి.

విచ్చలవిడి నష్టాలు

ఇవి మిశ్రమ రకం నష్టాలు మరియు ఈ నష్టాలలో పరిగణించబడే కారకాలు

ఆర్మేచర్ ప్రతిచర్య కారణంగా ఫ్లక్స్ యొక్క వక్రీకరణ

కాయిల్ లోపల షార్ట్ సర్క్యూట్

కండక్టర్ లోపల ఎడ్డీ కరెంట్ ఉన్నందున, అదనపు రాగి నష్టం ఉంది

ఈ రకమైన నష్టాలను నిర్ణయించలేము. కాబట్టి, ఈ నష్టం యొక్క తార్కిక విలువను కేటాయించడం చాలా అవసరం. చాలా యంత్రాలలో, ఈ నష్టాలు 1% గా భావించబడతాయి.

DC యంత్రంలో నష్టాలను ఎలా తగ్గించాలి?

DC యంత్రాలలో నష్టాలు ప్రధానంగా రెసిస్టివ్, మాగ్నెటిక్ & స్విచింగ్ వంటి మూడు వేర్వేరు వనరుల నుండి సంభవిస్తాయి. అయస్కాంత మరియు హిస్టెరిసిస్ నష్టాలను తగ్గించడానికి, అయస్కాంత కోర్ను కవర్ చేయండి, తద్వారా ఎడ్డీ ప్రవాహాలను నివారించవచ్చు. క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని వైర్‌తో నింపడం, వైర్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఇన్సులేషన్ మందం గణనీయంగా ఉన్నందున జాగ్రత్తగా డిజైన్ ఆధారంగా నిరోధక నష్టాలను తగ్గించవచ్చు.

అందువలన, ఇది భిన్నమైన అవలోకనం గురించి నష్టాల రకాలు dc యంత్రంలో. డిసి యంత్రంలో నష్టాలు ప్రధానంగా ఎలక్ట్రికల్ / కాపర్, మాగ్నెటిక్ / కోర్ / ఐరన్, బ్రష్, మెకానికల్ మరియు స్ట్రే వంటి ఐదు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి. ఇక్కడ మీ కోసం ఒక ప్రశ్న ఉంది, స్థిరమైన & వేరియబుల్ నష్టాలు ఏమిటి?