సర్క్యూట్ బ్రేకర్ అనేది ఒక రకమైన విద్యుత్ పరికరం, సాధారణ పరిస్థితులలో రిమోట్ ద్వారా ఏదైనా సర్క్యూట్‌ను మానవీయంగా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. షార్ట్ సర్క్యూట్, ఓవర్ కరెంట్ వంటి కొన్ని తప్పు పరిస్థితులలో సర్క్యూట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడం సర్క్యూట్ బ్రేకర్ లేదా సిబి యొక్క ప్రధాన విధి. సాధారణంగా, ఒక సర్క్యూట్ బ్రేకర్ వ్యవస్థను మారుస్తుంది లేదా రక్షిస్తుంది. కొన్ని పరికరాలు సర్క్యూట్ బ్రేకర్లతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, రిలే స్విచ్‌లు, ఫ్యూజులు మొదలైనవి కూడా అదే ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించబడతాయి. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క అనువర్తనాలలో ప్రధానంగా ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, స్విచ్ గేర్లు, మోటార్లు, ఆల్టర్నేటర్లు, జనరేటర్లు మొదలైన సర్క్యూట్లోని వివిధ భాగాలను రక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి విద్యుత్ వ్యవస్థలు మరియు పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. ఎయిర్ సర్క్యూట్ ఉన్న పరిశ్రమలలో వివిధ రకాల సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఉన్నాయి. బ్రేకర్ ఒక రకం. ఈ వ్యాసం ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క అవలోకనాన్ని చర్చిస్తుంది.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ అంటే ఏమిటి?
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ (ఎసిబి) అనేది 800 ఆంప్స్ నుండి 10 కె ఆంప్స్ వరకు ఎలక్ట్రిక్ సర్క్యూట్ల కోసం ఓవర్ కరెంట్ మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ రక్షణను అందించడానికి ఉపయోగించే విద్యుత్ పరికరం. ఇవి సాధారణంగా 450V కంటే తక్కువ వోల్టేజ్ అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు. మేము ఈ వ్యవస్థలను పంపిణీ ప్యానెల్‌లలో కనుగొనవచ్చు (450V కంటే తక్కువ). ఇక్కడ ఈ వ్యాసంలో, గాలి పని గురించి చర్చిస్తాము సర్క్యూట్ బ్రేకర్ .
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ అనేది ఒక సర్క్యూట్ ఆపరేషన్ బ్రేకర్, ఇది ఇచ్చిన వాతావరణ పీడనం వద్ద గాలిని ఆర్క్ ఆర్పివేసే మాధ్యమంగా పనిచేస్తుంది. ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి మరియు గేర్లు మారడం ఈ రోజు మార్కెట్లో మన్నికైనవి, అధిక పనితీరు గలవి, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం. ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఆయిల్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను పూర్తిగా భర్తీ చేశాయి.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ నిర్మాణం
కింది వంటి విభిన్న అంతర్గత మరియు బాహ్య భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ నిర్మాణం చేయవచ్చు.
ACB యొక్క బాహ్య భాగాలలో ప్రధానంగా ఆన్ & ఆఫ్ బటన్, ప్రధాన పరిచయం యొక్క స్థానం కోసం సూచిక, శక్తి నిల్వ యొక్క యంత్రాంగానికి సూచిక, LED సూచికలు, RST బటన్, నియంత్రిక, రేట్ నేమ్‌ప్లేట్, శక్తి నిల్వ కోసం హ్యాండిల్, డిస్ప్లేలు, షేక్, ఫాల్ట్ ట్రిప్ రెస్ట్ బటన్, రాకర్ రిపోజిటరీ మొదలైనవి.
ఎసిబి నిర్మాణం
ఎసిబి యొక్క అంతర్గత భాగాలలో ప్రధానంగా స్టీల్ షీట్‌తో సహాయక నిర్మాణం, ట్రిప్ యూనిట్‌ను రక్షించడానికి ఉపయోగించే ప్రస్తుత ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, పోల్ గ్రూప్ ఇన్సులేటింగ్ బాక్స్, క్షితిజ సమాంతర టెర్మినల్స్, ఆర్సింగ్ చాంబర్, రక్షణ కోసం ట్రిప్ యూనిట్, టెర్మినల్ బాక్స్, క్లోజింగ్ స్ప్రింగ్స్, సిబి ఓపెనింగ్ & క్లోజింగ్ కంట్రోల్ , ఆర్సింగ్ మరియు ప్రధాన పరిచయాలను తరలించడానికి ప్లేట్లు, స్థిర ప్రధాన మరియు ఆర్సింగ్ పరిచయాల కోసం ప్లేట్లు.
పని సూత్రం
- ది ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పని సూత్రం ఇతర రకాల CB లతో పోలిస్తే భిన్నంగా ఉంటుంది. పరిచయాల మధ్య అంతరం వ్యవస్థ యొక్క రికవరీ వోల్టేజ్‌ను నిరోధించే చోట ఆర్సింగ్ యొక్క పునరుద్ధరణను ఆపడం CB యొక్క ప్రాథమిక పని అని మాకు తెలుసు.
- ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ కూడా అదే విధంగా పనిచేస్తుంది కాని వేరే విధంగా పనిచేస్తుంది. ఒక ఆర్క్ అంతరాయం కలిగించేటప్పుడు, వోల్టేజ్ సరఫరా స్థానంలో ఇది ఆర్క్ వోల్టేజ్ చేస్తుంది. ఈ వోల్టేజ్ ఆర్క్ని నిర్వహించడానికి అవసరమైన కనీస వోల్టేజ్గా నిర్వచించవచ్చు. వోల్టేజ్ సరఫరాను సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ద్వారా మూడు రకాలుగా పెంచవచ్చు.
- శీతలీకరణ ఆర్క్ ప్లాస్మా ద్వారా ఆర్క్ వోల్టేజ్ పెంచవచ్చు.
- ఆర్క్ ప్లాస్మా మరియు కణ కదలిక యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గిన తర్వాత, ఆర్క్ ఉంచడానికి అదనపు వోల్టేజ్ ప్రవణత అవసరం. ఆర్క్‌ను అనేక సిరీస్‌లుగా విభజించడం ద్వారా ఆర్క్ వోల్టేజ్‌ను పెంచవచ్చు
- ఆర్క్ మార్గం పెరిగిన తర్వాత ఆర్క్ వోల్టేజ్ కూడా పెంచవచ్చు. ఆర్క్ పాత్ పొడవును పెంచిన వెంటనే, నిరోధక మార్గం కూడా ఆర్క్ వోల్టేజ్‌ను పెంచుతుంది, ఇది ఆర్క్ పాత్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఆర్క్ వోల్టేజ్ పెరుగుతుంది.
- ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ పరిధి 1 కెవి వరకు ఉంటుంది. ఇది రెండు జతల పరిచయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ ప్రధాన జత ప్రస్తుతంతో పాటు రాగితో చేసిన పరిచయాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. కార్బన్‌తో మరో జత పరిచయం చేయవచ్చు. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ తెరిచిన తర్వాత, మొదటి ప్రధాన పరిచయం అన్‌లాక్ అవుతుంది.
- ప్రధాన పరిచయాన్ని తెరిచేటప్పుడు, ఆర్క్ పరిచయం కనెక్ట్ అయి ఉంటుంది. ఆర్క్ పరిచయాలు విభజించబడినప్పుడల్లా ఆర్సింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ సగటు వోల్టేజ్ కోసం పాతది.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ వర్కింగ్
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు తమ పరిచయాలతో ఉచిత గాలిలో పనిచేస్తాయి. ఆర్క్ క్వెన్చింగ్ నియంత్రణ యొక్క వారి పద్ధతి ఆయిల్ సర్క్యూట్-బ్రేకర్ల నుండి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. అవి ఎల్లప్పుడూ తక్కువ-వోల్టేజ్ అంతరాయానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఇప్పుడు అధిక-వోల్టేజ్ ఆయిల్ బ్రేకర్లను భర్తీ చేస్తాయి. క్రింద చూపిన బొమ్మ ఎయిర్ బ్రేకర్ సర్క్యూట్ ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని వివరిస్తుంది.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు సాధారణంగా రెండు జతల పరిచయాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రధాన జత పరిచయాలు (1) విద్యుత్తును సాధారణ లోడ్ వద్ద కలిగి ఉంటాయి మరియు ఈ పరిచయాలు రాగి లోహంతో తయారు చేయబడతాయి. రెండవ జత ఆర్సింగ్ కాంటాక్ట్ (2) మరియు కార్బన్‌తో తయారు చేయబడింది. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ తెరిచినప్పుడు, ప్రధాన పరిచయాలు మొదట తెరుచుకుంటాయి. ప్రధాన పరిచయాలు తెరిచినప్పుడు ఆర్సింగ్ పరిచయాలు ఒకదానితో ఒకటి సన్నిహితంగా ఉన్నాయి.
ప్రస్తుతము ఆర్సింగ్ కాంటాక్ట్ ద్వారా సమాంతర తక్కువ నిరోధక మార్గాన్ని పొందుతుంది. ప్రధాన పరిచయాల ప్రారంభ సమయంలో, ప్రధాన పరిచయంలో ఎటువంటి ఆర్సింగ్ ఉండదు. చివరకు ఆర్సింగ్ పరిచయాలు వేరు చేయబడినప్పుడు మాత్రమే ఆర్సింగ్ ప్రారంభించబడుతుంది. ప్రతి ఆర్క్ పరిచయాలు సహాయపడే ఆర్క్ రన్నర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
చిత్రంలో చూపిన విధంగా ఉష్ణ మరియు విద్యుదయస్కాంత ప్రభావాల కారణంగా ఆర్క్ ఉత్సర్గం పైకి కదులుతుంది. ఆర్క్ పైకి నడిచేటప్పుడు అది ఆర్క్ చ్యూట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇందులో స్ప్లాటర్‌లు ఉంటాయి. చ్యూట్‌లోని ఆర్క్ చల్లగా, పొడవుగా మరియు విడిపోతుంది, అందువల్ల ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఆర్క్ వోల్టేజ్ సిస్టమ్ వోల్టేజ్ కంటే చాలా పెద్దదిగా మారుతుంది మరియు అందువల్ల ప్రస్తుత సున్నా సమయంలో ఆర్క్ చివరకు చల్లారు.
ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బాక్స్ ఇన్సులేటింగ్ మరియు ఫైర్‌ప్రూఫ్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది మరియు ఇది ఒకే పదార్థం యొక్క అడ్డంకుల ద్వారా వివిధ విభాగాలుగా విభజించబడింది. ప్రతి అవరోధం దిగువన అవరోధం యొక్క ఒక వైపు మరియు మరొకటి మధ్య ఒక చిన్న లోహం నిర్వహించే మూలకం ఉంటుంది. విద్యుదయస్కాంత శక్తుల ద్వారా పైకి నడిచే ఆర్క్, పిల్లలు ఆడుకునే జారుడు బల్ల యొక్క అడుగులోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది అడ్డంకుల ద్వారా అనేక విభాగాలుగా విభజించబడింది, అయితే ప్రతి లోహపు ముక్క ప్రతి విభాగంలో వంపుల మధ్య విద్యుత్ కొనసాగింపును నిర్ధారిస్తుంది, అనేక వంపులు ఈ శ్రేణిలో ఉంటాయి .
చ్యూట్ యొక్క ప్రతి విభాగంలో ఉన్న విద్యుదయస్కాంత శక్తులు ఆ విభాగంలోని ఆర్క్ హెలిక్స్ రూపాన్ని ప్రారంభించడానికి కారణమవుతాయి, పైన చూపిన విధంగా, ఫిగర్ (బి). ఈ హెలిక్‌లన్నీ సిరీస్లో ఉన్నాయి, తద్వారా ఆర్క్ యొక్క మొత్తం పొడవు బాగా విస్తరించబడింది మరియు దాని నిరోధకత సమృద్ధిగా పెరుగుతుంది. ఇది సర్క్యూట్లో ప్రస్తుత తగ్గింపును ప్రభావితం చేస్తుంది.
మూర్తి (ఎ) ఆర్క్ యొక్క ప్రధాన పరిచయాలను విడిచిపెట్టినప్పటి నుండి ఆర్క్ చ్యూట్‌లో ఉండే వరకు దాని అభివృద్ధిని చూపిస్తుంది. ప్రస్తుత సున్నా వద్ద ప్రస్తుత తదుపరి ఆగిపోయినప్పుడు, ఆర్క్ బహిరంగ పరిచయాలకు సమాంతరంగా ఉన్న మార్గంలో అయోనైజ్డ్ గాలి మరియు పరిచయాలు మరియు స్వీయ-కెపాసిటెన్స్ సి రెండింటిలోనూ షంట్ నిరోధకతగా పనిచేస్తుంది, క్రింద చూపబడింది ఎరుపుతో అధిక ప్రతిఘటన R.
వివరించిన విధంగా C మరియు L మధ్య డోలనం ప్రారంభమైనప్పుడు ఆదర్శవంతమైన సర్క్యూట్ బ్రేకర్ క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపబడింది, ఈ నిరోధకత డోలనాన్ని భారీగా తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితంగా, ఇది సాధారణంగా చాలా భారీగా ఉంటుంది, డంపింగ్ క్లిష్టమైనది, డోలనం అప్పుడు అస్సలు జరగదు, మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ డోలనం వలె కనిపించకుండా, పరిమితం చేసే వోల్టేజ్, పీక్ జనరేటర్ వోల్టేజ్ యొక్క చివరికి దాని విలువకు డెడ్-బీట్ పెరుగుతుంది. ఇది తక్కువ తరంగ రూపం క్రింద చూపబడింది.
వేవ్‌ఫార్మ్‌లతో ఆదర్శవంతమైన CB
ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ రకాలు
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఎక్కువగా నాలుగు రకాలు మరియు ఇంటి ఇండోర్ మీడియం వోల్టేజ్ మరియు స్విచ్ గేర్‌లను నిర్వహించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
- సాదా బ్రేక్ రకం ACB లేదా క్రాస్-బ్లాస్ట్ ACB
- మాగ్నెటిక్ బ్లోఅవుట్ రకం ACB
- ఎయిర్ చ్యూట్ ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
- ఎయిర్ బ్లాస్ట్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
సాదా బ్రేక్ రకం ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
సాదా బ్రేక్ ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఎయిర్ బ్రేకర్ల యొక్క సరళమైన రూపం. పరిచయాల యొక్క ప్రధాన అంశాలు రెండు కొమ్ముల ఆకారంలో తయారు చేయబడతాయి. ఈ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క ఆర్క్ ఒక చిట్కా నుండి మరొక చిట్కా వరకు విస్తరించి ఉంటుంది. ఈ రకమైన సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను క్రాస్ బ్లాస్ట్ ఎసిబి అని కూడా అంటారు. దీని యొక్క అమరిక పరిచయంతో చుట్టుముట్టబడిన చాంబర్ (ఆర్క్ చ్యూట్) ద్వారా చేయవచ్చు.
చాంబర్ లేదా ఆర్క్ చ్యూట్ శీతలీకరణను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఇది వక్రీభవన పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది. ఆర్క్ చ్యూట్ లోపల గోడలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది లోహ విభజన పలకలను ఉపయోగించి చిన్న కంపార్ట్మెంట్లుగా వేరు చేయబడుతుంది. ఈ ప్లేట్లు ఆర్క్ స్ప్లిటర్లు, ఇక్కడ ప్రతి కంపార్ట్మెంట్ మినీ-ఆర్క్ చ్యూట్ గా పనిచేస్తుంది.
మొదటి ఆర్క్ ఆర్క్ల శ్రేణిగా విభజిస్తుంది, తద్వారా సిస్టమ్ వోల్టేజ్‌తో పోలిస్తే అన్ని ఆర్క్ వోల్టేజీలు ఎక్కువగా ఉంటాయి. తక్కువ వోల్టేజ్ అనువర్తనాలలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
మాగ్నెటిక్ బ్లోఅవుట్ రకం ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
మాగ్నెటిక్ బ్లోఅవుట్ ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను 11 కెవి వరకు వోల్టేజ్ సామర్థ్యంలో ఉపయోగిస్తారు. ఆర్క్ యొక్క పొడిగింపు బ్లోఅవుట్ కాయిల్స్లో కరెంట్ అందించిన అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా పొందవచ్చు.
ఈ రకమైన సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పరికరాల్లో ఆర్క్ విలుప్తిని సృష్టించడానికి ఆర్క్ క్షణం మీద అయస్కాంత నియంత్రణను అందిస్తుంది. కాబట్టి, ఈ విలుప్తిని అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా నియంత్రించవచ్చు, ఇది బ్లోఅవుట్ కాయిల్స్ లోపల ప్రవాహం ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. సర్క్యూట్ అంతరాయం కలిగించడం ద్వారా బ్లో-అవుట్ కాయిల్స్ యొక్క కనెక్షన్ సిరీస్లో చేయవచ్చు.
పేరు సూచించినట్లుగా, ఈ కాయిల్స్‌ను ‘బ్లో అవుట్ ది కాయిల్’ అంటారు. సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో తయారైన ఆర్క్‌ను అయస్కాంత క్షేత్రం నిర్వహించదు, అయినప్పటికీ, ఆర్క్ చల్లబడిన చోట ఆర్క్ చ్యూట్‌లుగా మారుతుంది. ఈ రకమైన CB లు 11kV వరకు ఉపయోగించబడతాయి.
ఎయిర్ చ్యూట్ ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
ఎయిర్ చ్యూట్ ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో, ప్రధాన పరిచయాలు సాధారణంగా రాగితో తయారవుతాయి మరియు మూసివేసిన స్థానాల్లో ప్రవాహాన్ని నిర్వహిస్తాయి. ఎయిర్ చ్యూట్ ఎయిర్ బ్రేక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటాయి మరియు వెండి పూతతో ఉంటాయి. ఆర్సింగ్ పరిచయాలు దృ, మైనవి, వేడికి నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి మరియు రాగి మిశ్రమంతో తయారవుతాయి.
ఈ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో మెయిన్ & ఆర్సింగ్ లేదా ఆక్సిలరీ వంటి రెండు రకాల పరిచయాలు ఉన్నాయి. ప్రధాన పరిచయాల రూపకల్పన రాగితో పాటు తక్కువ ప్రతిఘటన కలిగిన వెండి పలకలతో చేయవచ్చు మరియు క్లోజ్డ్ ప్రదేశంలో కరెంట్‌ను నిర్వహిస్తుంది. ఆర్సింగ్ లేదా ఆక్సిలరీ వంటి ఇతర రకాలు రాగి మిశ్రమంతో రూపొందించబడ్డాయి ఎందుకంటే అవి వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
ఆర్సింగ్ కారణంగా ప్రధాన పరిచయాలకు హాని కలిగించకుండా ఉండటానికి ఇవి ఉపయోగించబడతాయి మరియు అవసరమైన తర్వాత వాటిని మార్చవచ్చు. ఈ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌లోని ప్రధాన పరిచయాలను మూసివేసిన తర్వాత & ముందు రెండు పరిచయాలు తెరవబడతాయి.
ఎయిర్ బ్లాస్ట్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్
ఈ రకమైన సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను 245 KV మరియు 420 KV సిస్టమ్ వోల్టేజ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇంకా ఎక్కువ, ముఖ్యంగా శీఘ్ర బ్రేకర్ ఆపరేషన్ అవసరం ఉన్న చోట. చమురు రకంతో పోలిస్తే ఈ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.
- అగ్ని ప్రమాదం జరగదు
- ఈ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ఆపరేషన్ అంతటా బ్రేకింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- ఈ బ్రేకర్ యొక్క ఆపరేషన్ అంతటా ఆర్క్ చల్లార్చడం వేగంగా ఉంటుంది.
- ప్రవాహాల అంతరాయాల యొక్క అన్ని విలువలకు ఆర్క్ వ్యవధి సమానంగా ఉంటుంది.
- ఆర్క్ వ్యవధి తక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ నుండి పరిచయాల వరకు తక్కువ మొత్తంలో వేడిని గ్రహించవచ్చు, అందువల్ల పరిచయం యొక్క సేవా జీవితం ఎక్కువ కాలం మారుతుంది.
- సిస్టమ్ స్థిరత్వం యొక్క నిర్వహణ బాగా నిర్వహించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ఆపరేషన్ వేగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
- ఆయిల్ టైప్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌తో పోలిస్తే దీనికి తక్కువ నిర్వహణ అవసరం.
- ఎయిర్ బ్లాస్ట్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల రకాలు అక్షసంబంధమైన పేలుడు & స్లైడింగ్ కదిలే కాంటాక్ట్ & క్రాస్ బ్లాస్ట్ కలిగిన అక్షసంబంధ పేలుడు వంటివి.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ నిర్వహణ
యుపిఎస్, జనరేటర్లు, మినీ పవర్ స్టేషన్లు, ఎంసిసిబి డిస్ట్రిబ్యూషన్ బోర్డులు మొదలైన 600 వి ఎసి వరకు విస్తృతమైన తక్కువ వోల్టేజ్ అనువర్తనాల కోసం ఎసిబిలు సర్క్యూట్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాల వలె పనిచేస్తాయి మరియు వాటి పరిమాణాలు 400 ఎ నుండి 6300 ఎ వరకు పెద్దవిగా ఉంటాయి.
ఈ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో, విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థలో దాదాపు 20% వైఫల్యాలు తక్కువ నిర్వహణ, కఠినమైన గ్రీజు, దుమ్ము, తుప్పు మరియు స్తంభింపచేసిన భాగాల వల్ల సంభవిస్తాయి. కాబట్టి సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క నిర్వహణ స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు జీవితకాలం విస్తరించడానికి అనువైన ఎంపిక.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. దాని కోసం, మొదట దాన్ని ఆపివేయాలి, ఆపై అవసరమైన ఎలక్ట్రికల్ ఐసోలేటర్‌ను తెరవడం ద్వారా రెండు ముఖాల నుండి వేరుచేయాలి. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ప్రతి సంవత్సరం పరిమితం చేయబడిన మరియు సుదూర ప్రాంతాలకు ఏ వివిక్త స్థితిలో పని చేయాలి. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పరిమితం చేయబడిన నుండి విద్యుత్తుగా పనిచేయాలి మరియు ఆ తరువాత యాంత్రికంగా పరిమితం చేయబడదు. స్లైడింగ్ ముఖాల మధ్య అభివృద్ధి చేయబడిన ఏదైనా బయటి పొరను వేరు చేయడం ద్వారా ఈ రకమైన ప్రక్రియ బ్రేకర్‌ను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ టెస్టింగ్ విధానం
సర్క్యూట్ బ్రేకర్ టెస్టింగ్ ప్రధానంగా ప్రతి స్విచ్చింగ్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్‌తో పాటు పూర్తి ట్రిప్పింగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రోగ్రామింగ్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాబట్టి, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఎలాంటి సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌కు పరీక్ష చాలా అవసరం. ఇతర పరికరాలతో పోలిస్తే, పరీక్ష చేయడం మరింత సవాలుగా ఉంటుంది.
సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో పనిచేయకపోయినప్పుడు అది కాయిల్స్లో షార్ట్ సర్క్యూట్, తప్పు ప్రవర్తన, యాంత్రిక కనెక్షన్‌లను దెబ్బతీస్తుంది.
సర్క్యూట్ బ్రేకర్లో చేసే వివిధ రకాల పరీక్షలలో ప్రధానంగా మెకానికల్, థర్మల్, డైలెక్ట్రిక్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క సాధారణ పరీక్షలు ట్రిప్ టెస్ట్, ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్, కనెక్షన్, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఓవర్‌లోడ్ ట్రిప్పింగ్, తక్షణ మాగ్నెటిక్ ట్రిప్పింగ్ మొదలైనవి.
పరీక్ష ఎలా చేయవచ్చు?
సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను పరీక్షించడానికి, ఏదైనా శక్తి వ్యవస్థలో సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క స్థితిని ధృవీకరించడానికి వివిధ రకాల పరీక్ష పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరీక్షను వివిధ పరీక్షా పద్ధతులతో పాటు పరీక్షా పరికరాల ద్వారా చేయవచ్చు. పరీక్షా పరికరాలు ఎనలైజర్, మైక్రో ఓహ్మీటర్, హై కరెంట్‌తో ఉన్న ప్రాధమిక ఇంజెక్షన్ టెస్టర్ మొదలైనవి. కింది మాదిరిగా సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పరీక్ష యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
- సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు.
- సర్క్యూట్ లోడ్ లేదా ఆఫ్లోడ్లో తనిఖీ చేయవచ్చు.
- నిర్వహణ అవసరాన్ని గుర్తిస్తుంది
- సమస్యలను నివారించవచ్చు
- లోపాల యొక్క ప్రారంభ సూచనలు గుర్తించబడతాయి
ప్రయోజనాలు
ది ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ప్రయోజనాలు కింది వాటిని చేర్చండి.
- హై-స్పీడ్ రీ-క్లోజర్ సౌకర్యం
- తరచుగా ఆపరేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు
- తక్కువ నిర్వహణ అవసరం
- హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్
- ఆయిల్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల మాదిరిగా కాకుండా ఫైర్ రిస్క్‌ను తొలగించవచ్చు
- స్థిరమైన మరియు తక్కువ ఆర్సింగ్ సమయం, కాబట్టి పరిచయాలను కాల్చడం తక్కువ
లోపాలు
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ప్రతికూలతలు ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి.
- ఆర్క్ చ్యూట్ సూత్రం యొక్క లోపం విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు బలహీనంగా ఉన్న తక్కువ ప్రవాహాల వద్ద దాని అసమర్థత.
- చ్యూట్ అధిక ప్రవాహాల కంటే దాని పొడవు మరియు డి-అయోనైజింగ్ చర్యలో తక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉండదు, కానీ చ్యూట్‌లోకి ఆర్క్ కదలిక నెమ్మదిగా మారుతుంది మరియు అధిక-వేగ అంతరాయం తప్పనిసరిగా పొందబడదు.
ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల అనువర్తనాలు
పవర్ స్టేషన్ సహాయకులు మరియు పారిశ్రామిక ప్లాంట్లను నియంత్రించడానికి ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను ఉపయోగిస్తారు. వారు పారిశ్రామిక ప్లాంట్లకు రక్షణ కల్పిస్తారు, ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ వంటి విద్యుత్ యంత్రాలు , కెపాసిటర్లు మరియు జనరేటర్లు.
- అవి ప్రధానంగా మొక్కల రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ అగ్ని లేదా పేలుడు ప్రమాదాలు ఉన్నాయి.
- ఎయిర్ బ్రేకర్ సర్క్యూట్ ఆర్క్ యొక్క ఎయిర్ బ్రేక్ సూత్రం ఉపయోగించబడుతుంది DC సర్క్యూట్లు మరియు AC సర్క్యూట్లు 12KV వరకు.
- గాలి సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు అధిక నిరోధక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది విభజన, శీతలీకరణ మరియు పొడవు ద్వారా ఆర్క్ యొక్క నిరోధకతను పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.
- ఎలక్ట్రిసిటీ షేరింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఎన్‌జిడిలో 15 కెవి గురించి ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది
అందువల్ల, ఇది ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ (ఎసిబి), దాని పని మరియు దాని అనువర్తనాల గురించి. ఈ భావనపై మీకు మంచి అవగాహన వచ్చిందని మేము ఆశిస్తున్నాము. ఇంకా, ఈ భావనకు సంబంధించి ఏవైనా సందేహాలు లేదా ఏదైనా విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ప్రాజెక్టులను అమలు చేయడానికి , దయచేసి దిగువ వ్యాఖ్య విభాగంలో వ్యాఖ్యానించడం ద్వారా మీ అభిప్రాయాన్ని తెలియజేయండి. ఇక్కడ మీ కోసం ఒక ప్రశ్న ఉంది, ACB యొక్క పని ఏమిటి?
